一、產品性能：

本產品固化后為彈性凝膠狀，固化后膠水的自身粘性和任何物體都能保持良好的附著性，廣泛用于電子線路板或可浸水系統的防水、防潮、抗蝕、絕緣、避震、減震、緩沖，為產品提供零內應力保護，提高系統的可靠性。

●水表行業硅凝膠使用常見問題及注意事項：

1：手工灌膠會在攪拌過程中出現氣泡。

2：顯示屏位置會因為線路板與外殼之間沒有足夠流膠縫隙產生氣泡。

3：線路板上的防水蠟在高溫55°后溶解成液體，再次凝固后會和硅凝膠產品化學反應，使硅凝膠變白，影響外觀。

4：在某些情況下，硅凝膠對某些化學品，固化劑增塑劑會抑制固化，下列材料要特別注意：含N、P、S等的有機物和含Sn、Pb、Hg、Bi、As等的離子化合物；含炔烴及多乙烯基的化合物；縮合型膠料及其污染的模具和工具。

5：對于PCBA錫面、熱縮套管、PVC或橡膠線材表面極易出現因助焊劑、松香、增塑劑等物質造成的接觸面不固化，因此需要對接觸面進行清洗、隔離或更換為不對膠液固化造成妨礙的物料。

注：本產品我公司已提高抗中毒性能。在手工操作中建議真空脫泡，以達到膠水理想的使用狀態。

●混合使用步驟：

1：配比為；A:B=1：1（重量比）

2：混合前請分別對A、B 組分充分攪拌均勻。

3：分別計量 A、B 組分，計量單位為重量比。

4：將計量好的A、B 組分混合、攪拌至均勻。

5：A、B 組分的攪拌工具應分開。

6：真空脫泡(2~5 分鐘）。

●固化（可根據客戶要求定制固化時間）

手工操作室溫情況下，表干時間 40~60 分鐘，完全固化 3~5 小時。

點膠機操作完全固化時間，可根據客戶要求調整至30~180分鐘。

二：產品說明

SE-3180硅凝膠為我公司針對電子模塊開發的防水密封膠，能保證在-45℃~200℃的環境中保持凝膠狀，為模塊提供達到IP68的防水效果。

 可提供多種固化方式，

1：手工操作常溫固化，基本固化時間90~120分鐘。

2：點膠機操作下室溫可保證35~180分鐘完全固化。

3：流水線配合點膠機加溫50°可保證20分鐘完全固化。

三：主要特征

 ●超低應力保護：形成韌性凝膠，對于精密元器件在機械振動和冷熱循環等惡劣環境中有很好的低應力保護。 

 ●自愈合性：在細小破壞時具有自愈合功能，可以起到好的密封性能。 

 ●不腐蝕金屬及電路板。 

 ●具有優異的耐高低溫性能、電氣性能、絕緣性能、良好的柔韌性。 

 ●具有可拆性，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本產品進行修補可不留痕跡。    

 ●流動性好，可快速自流平，并可以使用自動灌膠設備，灌封生產效率高。 

 ●良好的防中毒性能，適合一般有鉛生產電路板、助焊劑及橡膠密封圈的灌封。

四：產品用途

專為防止濕氣和大氣污染，提供長期的密封保護而設計。尤其適用于純度很高的產品。典型應用如：精密電氣線路及混合電路的灌封和保護、小型電器的灌封。

五：使用工藝

1：配比為；A:B=1：1

2：混合前請分別對A、B組分充分攪拌均勻。

3：分別計量A、B組分，計量單位為重量比。

4：將計量好的A、B組分混合、攪拌至均勻、。

5：A、B組分的攪拌工具應分開。

6：真空脫泡（客戶根據實際情況選擇是否需要）

7：在操作時間內將混合好的產品灌入需要部位。

●混合A料與B料以1:1混合 

將A料與B料以1：1的重量比進行混合。A料與B料充分混合后，輕輕攪動以減少所混入的空氣量。灌注前將混合物料放置5分鐘，這有利于去除混合時所混入的空氣。如果還存有氣泡，則需要真空脫泡處理。考慮到材料的膨脹性，所用的脫泡容器的體積應至少是液體體積的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脫泡處理來去除混合物料含有的氣泡。繼續抽真空直到液體膨脹后又恢復至原始體積，將其中的氣泡全部消除。這一過程需要2分鐘到5分鐘不等，主要取決于攪拌時所帶入的空氣量。攪拌時盡量保持平穩以防止混入過量的空氣。

●適用期/操作時間 

固化反應起始于混合過程的開始。起初的固化現象是粘度逐步增加，接著開始出現凝膠，然后轉變為固體彈性體。適用期的定義是組份A與B混合后，粘度增至原來的兩倍所需的時間。請查閱有機硅灌封膠各自的適用期。 

●加工與固化 

有機硅灌封膠在經過充分混合后，可直接注入/點膠至需要固化的容器中進行固化。要格外小心，盡量減少空氣的混入。如果可行，特別是灌封和密封的元器有許多微孔時，應盡量在真空條件下灌膠或點膠。如果無法采用這項工藝時，元器在使用有機硅產品灌封和密封后進行真空脫泡處理。有機硅灌封膠既可以在室溫（25℃）下進行固化，也可以加熱固化。室溫固化的灌封膠也可以進行加熱來加速固化。

●可使用的溫度范圍 

對于大多數應用而言，有機硅彈性體可以在-50到200℃溫度范圍內長期使用。然而，在低溫段和高溫段的條件下，材料在某些特殊應用中所呈現的性能表現會變得非常復雜，因此需要考慮到額外的因素。就低溫性能而言，雖然可在-50℃左右的環境下進行熱循環，但您的部件和裝配的性能需要得到證實。影響性能的因素包括部件的構型和應力敏感性，冷卻速率和停留時間以及之前所經歷的溫度史。例如灌封膠彈性體的特殊材料可以在-65℃甚至更低的溫度下使用。在高溫段條件下，固化的有機硅彈性體耐久性取決于時間和溫度。正如預計的，使用溫度越高，材料可使用的時間越短。

●相容性 

在某些情況下，本產品跟某些塑料或橡膠接觸時將無法達到理想的固化效果，應用高于固化溫度略微烘烤，可解決此問題。 

●可修 復性 

硅凝膠可以方便地進行有選擇的去除，修 復或完全更換，并在修 復的部位重新灌注入新的灌封膠。

六：注意事項 

1、預先試驗是保證良好的使用效果的必要條件。 

2、避免與皮膚或眼睛接觸，若不慎接觸，立即用清水沖洗并看醫生，工作室應保持良好的通風，必要時穿戴防護工具。（不明事項請與我公司聯系），如有部分不慎被膠所污染，則盡早用汽油等溶劑清洗。如膠已固化，需用刀片切割后再用溶劑擦試。

七：貯存及運輸

1、避免擠壓，碰撞或硬劃傷 

2、防止高溫，雨淋或陽光直射 

3、保存條件： 15~25 ℃　濕度＜55%RH

4、保存期：在原包裝內上述條件下為12個月 

5、此產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。

八：包裝規格： 10kg/組 30kg/組

九：重要說明 

本產品使用效果會受到貯運條件、操作工藝、工作環境、基材特性等客觀因素的影響，因此，在使用過程中如有問題請及時與我公司人員聯系。（0519-87740868）